平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶),屬于液壓機械,平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等,過熱水也有用)所提供。輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。
在平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián),其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu),這是可獲得具有一定物理機械性能的制品,但膠料受熱后,開始變軟,同時膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要氣化,這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型,并限制氣泡的生成,使制品組織結(jié)構(gòu)密致。如果是膠布層制品,可使膠與布粘著牢固。另外,給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。
平板硫化機的注意事項:
1、使用電磁閥操縱的機臺,操縱人不得亂動電磁閥,發(fā)生故障時,必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。
2、開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯(lián)系,未得到回訊,不得開動。操作中,不得將手伸進夾板內(nèi)。非本機人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時,操作人距輥筒0.5米以外。
3、換墊鐵時,要穩(wěn)、準,不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。
4、撿頂鐵時,必須待中熱板和上熱板*脫離后進行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。
5、下鍋翻鐵板時,手嚴禁伸入鍋內(nèi),上鍋時,上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準將手伸進熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機處理。
6、拿成品卷取用的鐵棍時,要拿穩(wěn)、拿牢。行走時,注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。
7、開動包裝機時,前后進行檢查,以防傷人,引帶頭時,兩人必須距輥筒0.5米?;ハ嗯浜虾?,點車引頭后,再開車。
8、吊成品時,先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時,必須先發(fā)出信號,調(diào)運物下面,不準站人。吊半成品時,鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、往導(dǎo)開架上吊裝半成品時,必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。
10、在使用電鉆或擦鍋機時,必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。
11、搬運擦鍋機時,幾個人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時,必須將螺絲上緊,電器開關(guān)要由專人負責(zé),以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時長帶下不準往返過人。