本試驗測控系統(tǒng)是專為電子萬能試驗機(jī)配套設(shè)計的集測量、控制于一體的測控儀表?？蛇M(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等試驗。

 本系統(tǒng)采用的的32位ARM技術(shù)，加以24位高精度AD和大容量內(nèi)存，

具有測量精度高、響應(yīng)快捷又穩(wěn)定，控制速度快而準(zhǔn)確。

并采用點陣圖形液晶顯示器，

使試驗結(jié)果以直觀的文字、

圖形方式進(jìn)行顯示、

保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機(jī)）；

用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結(jié)構(gòu)，功能強(qiáng)大，操作方便，

并且加入了對操作的容錯處理和故障自動查找、提示功能，

如傳感器、AD值、單位、零點、校準(zhǔn)值；

標(biāo)距、額定變形、校準(zhǔn)值；以及是否自動判斷裂，自動返回起始點等參數(shù)。

可計算zui大力、屈服力、平均剝離力、zui大變形等試驗參數(shù)。

可與PC相連，可選配上位機(jī)軟件。

實時顯示力－位移、力－時間、位移－時間、應(yīng)力－應(yīng)變等曲線，

自動計算zui大力、屈服力、平均力、zui大變形、屈服點、彈性模量等參數(shù)，

并具有靈活的報表編輯和打印功能。
 

屈服強(qiáng)度試驗機(jī)抗彎強(qiáng)度試驗機(jī)萬能試驗機(jī)電子萬能試驗機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

1、zui大試驗力：0—300KN       2、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

3、試驗力顯示范圍:0～300KN    4、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

5、試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%

6、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調(diào)速，速度任意設(shè)定

7、位移分辨率：0.01mm                8、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%

9、位移測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.5%        10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面

12、供電電源：220V，50Hz

功能介紹

1）自動停機(jī)：

           試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

2）自動換檔：

           根據(jù)試驗力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

3）條件模塊：

           試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗時間

4）自動變速：

           試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變

5）6）自動保存：

             試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機(jī)自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

7）測試過程：

           試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

8）批量試驗：

           對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗

9）試驗軟件：

           中文Windows用戶界面，操作簡便

10）顯示方式：

            數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

11）曲線遍歷：

  試驗完成后，可對曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)

12）試驗報告：

            可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

13）限位保護(hù)：

            具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)

14）過載保護(hù)：

             當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時，自動停機(jī)

15）自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果，

         自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶

 

屈服強(qiáng)度試驗機(jī)抗彎強(qiáng)度試驗機(jī)萬能試驗機(jī)電子萬能試驗機(jī)產(chǎn)品用途：

該系列產(chǎn)品主要用于

金屬、

非金屬材料的拉伸、

壓縮、

彎曲等力學(xué)性能試驗。

廣泛應(yīng)用于

航天航空、

石油化工、

機(jī)械制造、

塑料橡膠、

陶瓷建材、

金屬材料、

建筑工程等行業(yè)，

以及高等院校、科研機(jī)構(gòu)、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門。

詳詢：/
 

設(shè)備主要配置：

1.單臂式高強(qiáng)度主機(jī)一臺：              2.高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套；

3.中國臺灣 ABBA 高精密滾珠絲杠副兩套；    4.試驗機(jī)拉伸輔具一套；

5.測控系統(tǒng)一套：                      6.高精度光電編碼器一只；

7.數(shù)字調(diào)速調(diào)速系統(tǒng)一套；              8.數(shù)字調(diào)速調(diào)速電機(jī)一套；

9.高精度負(fù)荷傳感器一支；           10.試驗機(jī)微型計算機(jī)測控系統(tǒng)一套。

測控系統(tǒng)介紹 ：

1.全系統(tǒng)采用數(shù)字化設(shè)計，安全、穩(wěn)定、可靠、精度高；

2.全系統(tǒng)無任何可調(diào)器件，數(shù)字調(diào)零和測控參數(shù)自動標(biāo)定；

3.控制系統(tǒng)集程控放大 A/D 轉(zhuǎn)換、數(shù)字量 I/O、計數(shù)及脈沖發(fā)生（PWM）等功能于一體；

4.基于中文界面菜單化處理、操作簡單、功能強(qiáng)大，參數(shù)直觀，調(diào)整方便。

萬能材料試驗機(jī)的正確操作 及維護(hù)保養(yǎng)

在日常的試驗機(jī)操作過程中，要想得到正確的實驗結(jié)果，

除了要求試驗機(jī)本身必須有完好的性能外，

還必須要求操作人員了解試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、維護(hù)保養(yǎng)及正確的操作方法，

才能zui終確保所測得的試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

據(jù)統(tǒng)計：

由于未正確使用和維護(hù)試驗機(jī)而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的1／3左右，

為此，

筆者結(jié)合多年的工作實踐，談一談萬能材料試驗機(jī)（以下簡稱試驗機(jī)）的正確操作及維護(hù)保養(yǎng)。

　正確操作

　　1.選用度盤

　　在使用試驗機(jī)進(jìn)行材料的檢測時，

度盤選用是否合適會直接影響到所測數(shù)據(jù)的正確與否。

國家計量檢定規(guī)程規(guī)定，試驗機(jī)的檢定范圍從每級量程的20%至zui大試驗力。

因此，對試驗的度盤來講，從起始度盤的20%內(nèi)的示值誤差較大，

這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達(dá)到的zui大載荷有個基本估計，

以便選用相應(yīng)的度盤。

以600千牛萬能試驗機(jī)為例：

如果對某一試樣估計zui大載荷在90千牛左右時，就應(yīng)選120千牛度盤，

如果對某一試樣估計zui大載荷在250千牛左右時，就應(yīng)選300千牛度盤，

這樣可以使試驗結(jié)果更為準(zhǔn)確。

　　2.懸掛擺鉈

　　萬能試驗機(jī)采用擺桿固定形式，根據(jù)不同測量范圍而懸掛不同的擺鉈。

針對度盤上三種不同的測量范圍，

從小到大依次用A鉈，A＋B鉈，A＋B＋C擺鉈，A鉈固定在擺桿上。

　　3.指針零點的調(diào)整

　　工作實踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點調(diào)整上存在很大的誤差。

在開機(jī)調(diào)好零點后，就開始做檢測，所做出的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，

還找不出原因所在。

根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個船型試驗平臺、拉桿、上橫梁等的

（壓力試驗機(jī)的工作活塞及下承壓平板）重量，這樣做出的檢測結(jié)果肯定不準(zhǔn)確。

　　指針零點的調(diào)整應(yīng)這樣進(jìn)行，當(dāng)選擇好度盤，加掛好擺鉈后，

主動針應(yīng)對零。如果不對零，

其調(diào)整方法是：

開動油泵，打開送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guān)閉送油閥，

油泵保持空轉(zhuǎn)，目測擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對齊。

如果不對齊，說明船型試驗平臺的重量沒有被平衡掉，這時需要調(diào)整平衡鉈，

直到兩刻線對齊為止。此時再到前面調(diào)整度盤指針的零點，轉(zhuǎn)動絲桿使指針對零。

　　4.送油閥和回油閥的操作

　　當(dāng)進(jìn)行試樣加荷時應(yīng)注意操作，應(yīng)根據(jù)不同試樣規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在加荷過程中，不應(yīng)突然上升很快，使試樣受到?jīng)_擊力，

也不應(yīng)該突然無故關(guān)閉，使試樣所受負(fù)荷突然下降而影響試驗數(shù)據(jù)的正確性。

簡單地說，加荷時不卸荷，卸荷時不加荷。

當(dāng)試樣斷裂或破壞后，先將送油閥關(guān)閉，再慢慢地打開回油閥，使指針回零。

必須強(qiáng)調(diào)一點，送油閥不能擰得過緊，以免損壞油針的*，

而回油閥必須擰緊，以防止在大噸位時回油閥漏油。

　　5．試樣的裝夾

　　作拉伸試驗時，先開動油泵，擰開送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，

然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對零再調(diào)整下鉗口，

夾住試樣下端，在夾持前，應(yīng)根據(jù)試樣的尺寸和形狀選擇相應(yīng)規(guī)格的鉗口，

試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上，上下每兩塊鉗口的位置必須對稱，為了避免鉗口活動，

或者在滑動面上啃住或咬死，

可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動面上。

做壓縮實驗時，將上承壓板裝在油缸座底部，

下承壓板放在試臺中央有潤滑作用的凹球面座上，

注意試樣的中心必須與壓板中心線重合，以免產(chǎn)生偏心力。

彎曲試驗，將壓滾支座根據(jù)試驗需要的距離用螺釘固定在試臺上，

二支座間的中心距離，可視試臺側(cè)面的刻度尺而定，必須以中心對稱，裝上壓頭。

　　6.檢查緩沖閥是否正常

　　緩沖閥的作用，就是當(dāng)試樣斷裂后，油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降，

為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落，以免發(fā)生沖撞，

必須采用緩沖閥，使擺桿緩慢地回落到原來的位置。

使用時用A鉈將擺桿揚(yáng)起一個角度，然后將手放松，檢查是否有緩沖作用。

緩沖閥調(diào)整的正確方法是轉(zhuǎn)動手柄，使手柄上的刻線對準(zhǔn)所用度盤的噸位。

根據(jù)不同擺錘，將緩沖閥調(diào)節(jié)針的旋鈕轉(zhuǎn)在相應(yīng)的位置上，

從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻*。

但是有許多試驗機(jī)根據(jù)上述的方法調(diào)整后其緩沖效果不明顯，

甚至根本不起作用時，這時有可能轉(zhuǎn)動手柄錯位或針形閥*磨損，

這時可以不考慮手柄上的刻線，

而按著噸位由小到大的方向旋轉(zhuǎn)，直到緩沖作用明顯為止。

如果擰不動時仍然不起作用，說明緩沖器應(yīng)當(dāng)清洗或修理。